专注防水堵漏二十年

隧道管片接缝渗漏水堵漏维修施工方案-鸿飞西安堵漏公司隧道堵漏技术分享

作者:鸿飞西安堵漏公司 

一、隧道渗漏状况

盾构法施工的管片拼缝自防水采用橡胶止水条对拼安装,管片周边土层间隙采用盾尾同步注浆回填。由于施工过程中特殊地层的影响,盾构机蛇形前进等各种因素导致盾构隧道在施工完成后,隧道管片局部会出现渗漏水,其渗漏的类型主要表现为:

1、局部管片拼缝(纵缝、环缝)出现渗漏水现象;

2、管片出现水平裂缝,出现渗漏水现象;

3、管片出现崩角(管片角部或边缘外产生大于200mm×200mm掉角),崩角位置渗水;

4、对拉螺栓孔位置出现渗水;

5、管片因各种原因出现大于200mm×200mm的混凝土破损露石甚至露筋,即由于管片破损,导致管片渗漏水。

二、方案编制依据

1、国家和建设部颁发的关于基本建设的有关政策和法规;

2、GB50157-2003《地铁设计规范》;

3、GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》;

4、GB50108-2001《地下工程防水技术规范》;

5、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》;

6、地铁工程堵漏施工工艺要求;

7、现行的国家和部门(行业)的有关施工验收规范、试验及检验规定、工程质量检验评定标准等。

三、施工方法及验收标准

(一)施工顺序

首先,在隧道空气比较干燥、管片渗漏水情况易于辨识的条件下,及时统计渗漏点和工程量,并在管片上做好标识。防止因天气变化引起的管片潮湿不易统计。

然后搭设施工临时作业平台,用钢管搭设移动式施工平台(详细搭设方法见本章第三节)。根据不同的渗漏情况采取相应的施工方法堵漏,最后进行饰面修复工作。

(二)堵漏材料  

本工程中的堵漏材料包括:速凝微膨胀水泥、改性环氧树脂灌浆液等。                                             

1、快硬微膨胀水泥的性能与指标

快硬微膨胀水泥是一种凝固快,早期强度高,具有微膨胀性能的防水灌浆专用堵漏特种材料,可在1分钟左右终凝,1小时强度达到15Mpa以上。适用于:地下室及防空洞等一般地下工程的堵漏;各种建筑无化学灌浆的封缝堵漏材料;砖墙、砼、水泥构件的快速修补,固结充垫等;以及输水排污管道的接口填封口等专用。


快硬微膨胀水泥性能指标

检验项目

计量单位

技术要求

Ⅱ型

凝结时间

初凝

Min

≥2~<10


终凝

≤15


挤压强度

1h

MPa

≥4.5


3d

≥15.0


抗折强度

1h

MPa

≥1.5


3d

≥4.0


抗渗压力(7d)

MPa

≥1.5


2、改性环氧树脂化学注浆液的性能与指标

改性环氧树脂化学浆液是以环氧树脂为主剂,配以增塑剂、促进剂、 固化剂等辅剂,合制成一种高强度、高韧性的粘结补强材料。其性能是稠度低、可灌性大,对细小裂缝的渗入能力强,高强高粘结力,收缩小,可温室固化,化学性能稳定,具有补强、加固、堵漏和防腐功能。它具有可在水中凝固的特点。


改性环氧树脂化学浆液性能指标

序号

检验项目

标准要求

1

外观

棕黄色透明液体

2

粘度,MPa.s

≤100

3

固化时间,h

≤48

4

抗压强度,MPa,28d

≥50

5

抗压强度,MPa,28d

≥8

(三)不同渗漏部位处理方法

根据不同渗漏情况拟采取强针对性的方法进行堵漏。

1、管片拼缝渗漏处理

A   确定漏水点

通过对出水点部位和出水量的大小来确定漏水点,在漏水点两端延伸一定距离打终止孔,终止孔尽量打在对拉螺栓以内。终止孔孔直径12-14cm,孔深24cm(到止水条)紧贴终止孔、一定要埋一根注浆管,其余的注浆管分布在管片防护垫与防护垫之间。

B   材料的采用

在管片拼缝中如果先注水泥浆,后注改性环氧,因为水泥浆含水量大,注浆后缝中有大量积水,而环氧浆在水中很难凝固,这样返漏率很高。我公司现采用在漏水的拼缝中第一次注水泥浆加双组份氯丁胶乳液,此浆液优点是含水量小收缩性小,凝固快,如有返漏二次注改性环氧。

C   施工操作流程如下:

(1) 用钢丝刷清出所要封堵拼缝内的浮泥、泥垢。

(2) 打终止孔,采用速凝水泥嵌缝、埋管,要求压贴紧密。

(3) 第一次注水泥浆加双组份氯丁胶,第二次注改性环氧树脂化学注浆液。

(4) 对拼缝按35cm的距离布注浆管,采用速凝水泥嵌缝埋管。

(5) 改性环氧树脂化学注浆液,依次注浆,注浆压力0.2~0.4MPa,达到压力后闭管待凝。

(6) 闭管待凝8~12小时后检查孔口管,如孔口管不饱满时,进行二次或多次重复注浆,以确保注浆质量。

(7) 待凝结后拆管做缝面修饰处理。

2、管片裂缝渗漏处理

(1) 清除裂缝周边积水和碳酸钙粘附物,检查渗漏源,做好标记;

(2) 沿缝钻孔,孔径0.6cm,孔深5.0cm,孔间距10~20cm;

(3) 沿缝开槽,槽宽<2.0cm,深≤2.0cm;

(4) 清孔、清槽,清除干净浮尘、泥垢等杂质;

(5) 采用速凝水泥嵌缝、埋管,要求压贴紧密;

(6) 改性环氧树脂化学注浆液,注浆压力控制在0.2~0.4MPa,达到压力后,闭管待凝;

(7) 待凝8~12小时后,检查孔口管,对不饱满的孔口管进行二次或多次重复注浆,至孔口管浆液饱满后才可终止;

(8) 待凝3~7天后拆管,清除注浆管,修复注浆位置的管片表面,表面颜色、平整度应与原管片表面基本一致。

3、管片崩角处理(渗水状态)

(1) 清理崩块和松动的混凝土碎屑,查找渗漏位置,并布孔、钻孔;

(2) 用速凝水泥封孔埋管;

(3) 注改性环氧树脂化学浆液,压力控制在0.2~0.4MPa,达到终孔压力后闭管待凝;

(4) 待凝8~12小时后检查泡管孔口,不饱满的泡管需进行二次或多次重复注浆,至泡管饱满;

(5) 待凝3~7天后拆管,清理堵漏管片的表面污垢;

(6) 清除基面,要求无尘、无松动颗粒;

(7) 采用改性环氧树脂化学注浆液涂于混凝土基面上,要求均匀,不露白;

(8) 采用快速微膨胀水泥修复缺陷位,要求平整无凹凸;

(9) 保持修补处的颜色与管片表面颜色一致。

4、对拉栓孔渗漏处理

(1) 拧下螺栓孔的螺帽;

(2) 清除螺栓孔中的浮泥、泥垢、锈迹;

(3) 采用阻塞球堵塞螺栓孔的一端出口,并从另一端出口插入小铝管。采用早强水泥密封,要求压紧贴密;

(4) 在相应拼缝处的对拉螺栓两边钻终止孔,孔径0.6cm,孔深8cm;

(5) 注改性环氧树脂化学浆液,压力控制在0.2~0.4MPa;

(6) 待凝8~12小时后检查泡管孔口,不饱满时进行二次或多次重复注浆至泡管饱满;

(7) 待凝5~7天后拆管,拔出球塞,清除螺栓孔中的早强水泥,安装对拉螺栓帽,更换胶圈(采用氯化聚乙烯橡胶垫)。

5、破损修补

(1) 凿除破损处不密实的混凝土和突出的骨料颗粒;

(2) 清理干净管片破损位置,并用清水冲洗;

(3) 破损表面干燥后再进行修补;

(4) 快速微膨胀水泥逐层填补后进行抹平、修边,在破损深度及面积均较大时可在修补处设置靠模;

(5) 修补砂浆干硬后,用打磨机磨平表面;

(6) 保持修补处的颜色与管片表面颜色一致。

6、对隧道顶部及直接触摸不到的拼缝,裂缝,崩角,拉栓孔处理

(1) 对于隧道顶部及人手直接触摸不到的渗漏部位。搭设不影响隧道掘进运输车辆通行的施工作业平台。

(2) 针对不同渗漏情况,采取相应的处理方法。

(四)验收标准

本区间应达到管片防水一级,隧道防水二级的标准,因此将该标准作为检验防水队伍防水施工的质量检验标准,详细内容包括:不允许漏水,结构表面可有少量湿渍,总湿渍面积不应大于总防水面积的2‰,任意100㎡防水面积上的湿渍不超过3处,单个湿渍的最大面积不大于0.2㎡。

四、人员和设备配置

(一)人员配置

设置专人全面负责施工管理、生产调度、质量安全等各项工作。

技术负责人1人:负责施工技术、质量管理;

安全员4人:负责安全管理、检查;

组长4人:负责4个区间施工现场管理;

施工作业人员12-16人:可根据施工进度要求,及时配备人员,保证工程如期完成。

(二)设备配置

               投入本工程的设备工具

序号

设备工具名称

规格型号

数量

单位

备注

1

灰匙


16


2

钢凿


16


3

铁锤


16


4

小胶桶


16


5

钢刷


16


6

电钻

Dw575

4


7

电钻

5DSC

4


8

注浆泵

BW250

4


9

手动注浆泵


4


10

空压机

LGFD-3/7-X

4


11

凿岩机

ZY-25

4


12

注浆管及阻塞器


8


13

打磨机

4


14

钢管(Φ48)

按实际需要

15

十字钢管卡

按实际需要

五、工期安排

2013年8月中旬开始进行堵漏施工, 2014年2月底完成全部防水堵漏工程。

六、质量、安全、文明施工保证措施   

(一)质量要求及保证措施

为使本工程达到管片防水一级,隧道防水二级的验收标准,应采取下列的质量保证措施:

1、 已修补好的管片不允许有裂缝产生,特别是与管片断面间更不允许有干缩裂缝存在,如有这种情况存在,则必须返工。

2、 表面处理后的部位颜色应与管片原来的颜色基本一致,且表面的光洁度要与原管片一致,保持隧道内管片安装的整体效果。

3、 堵漏管片的质量由工地质量工程师负责监控。质量工程师对防水堵漏施工工艺,施工所用材料,材料配合比,操作方法等进行全面监督,确保盾构后管片防水质量符合验收标准。

(二)安全保障措施

1、 为确保施工安全,杜绝重大安全事故的发生,必须严格执行各项安全生产法规,认真遵守各项安全责任制度,同时应积极采取各种有效措施,防止安全事故发生。

2、 对进场工人必须进行安全教育及安全技术交底。

3、 对高处作业施工的部位,作业平台四周设安全围护栏杆。在施工临时平台前后30米范围内各设置1盏安全指示灯。

4、 高处作业时认真佩带安全带。施工全过程的安全监控由安全员负责。

5、 妥善存放各种注浆材料,尤其是水泥材料、化学灌浆等必须存放于通风、干燥的地方,注意防火防潮。化学灌浆材料不得随意摆放、外借。

6、 施工人员必须佩戴手套(橡胶)、口罩等劳动防护用品,加强对作业人员人身健康的保护。

(三)文明施工保证措施

1、 保持施工场地内整洁,及时清理施工场地内的混凝土块和砂浆块等杂物。

2、 化学灌浆剩余材料应妥善处理,不得随意摆放、丢弃,应集中收集和处理。

3、 积极组织相关的市容环境卫生知识教育和培训。

4、 生产、生活用水应集中排放到市政排水系统,不得污染场地周围水源。

5、 对施工现场的作业噪音和粉尘排放进行控制。