防水卷材施工过程中常见的错误！

卷材开裂

现象：沿预制板支座、变形缝、挑檐处出现规律或不规律性裂缝。

原因分析：

a屋面板板端或屋架变形，找平层开裂；

b基层温度收缩变形；

c吊车振动和建筑物不均匀沉陷；

d卷材质量低劣，老化脆裂；

防治措施

在预制板接缝处铺一层卷材作缓冲层；控制好砂浆找平层的质量，留置分割缝；严格控制原材料质量和铺设质量。

鼓包，起泡

现象：因热熔操作不当，造成卷材起鼓。

原因分析：

a因加热温度不均匀，致使卷材与基层之间不能完全密贴，形成部分卷材脱落与起鼓。

b卷材铺贴时压实不紧，残留的空气未全部赶出。

防治措施：

a卷材加热应均匀、充分、适度，操作时，不能使火焰停留在一个地方时间过长，应沿着卷材宽度方向缓缓移动，使卷材横向均匀受热，要加热充分、温度适中。培训操作工人，熟练掌握加热程度，以热熔后的沥青胶出现黑色光泽、发亮并伴有微泡现象为度。

b趁热推滚，排尽空气。卷材热熔粘贴后，尚处于较柔软时及时进行滚压。加热与滚压需要两个人配合完成，禁止一个人边热熔卷材边辊铺卷材。

搭接缝过窄或粘贴不牢

现象：卷材搭接宽度未达到要求；接缝处出现开口翘边。

原因分析：

a铺贴前未正确弹出控制线或未严格按控制线铺贴，未进行试铺，致使搭接宽度宽窄不一和卷材长边扭曲。

b热熔时未将卷材表面隔离层充分熔化，形成隔离层，致使粘结不牢。

c铺贴时未进行认真的排气、碾压。

防治措施：施工时严格按工法操作，专门用一把喷灯热熔搭接边，及时进行检查。

转角、立面和卷材接缝处粘结不牢

现象：卷材在转角、立面处出现脱空，搭接接缝处翘边、开口。

原因分析：

a因卷材厚度大、质地硬，在转角部位和立面部位铺贴较平面困难，不易压实，加之两个方向变形不一致和自重下垂的原因常易出现脱空和粘结不牢的现象。

b卷材表面有一层隔离膜，在热熔粘结时若未将隔离膜充分熔化，就将形成隔离，致使粘结不牢。

防治措施：

a认真检查基层，基层要做到平整、干净、干燥。

b认真涂刷基层处理剂，不可漏刷。

c注意与附加层之间粘贴牢固，共同受力，以适应不同方向的变形。

d立面铺贴卷材时采用恰当的铺贴、滚压方式，小心仔细压实，排尽空气，端头固定结实，密封严密。